螺旋榨油機設備的日常操作、維護及保養
發布時間：2017-1-5 15:46:29 瀏覽量：
螺旋榨油機設備的日常操作、維護及保養，正常的情況下，每種型號的榨油設備對不同的物料都有著自己適宜的坯料入榨水分及溫度，生產時應予遵守并根據現場實際情況進行適當調整。
螺旋榨油設備機的進料應盡可能保證均勻，防止物料忽多忽少，造成榨機運轉不穩定，電流忽高忽低無法控制。螺旋榨油設備機在運轉中應經常查看電機的負荷，進料出餅情況，榨機燥聲及各潤滑點的情況。
一、螺旋榨油機設備如果入榨料坯水分過低時，可能發生以下現象；
①.餅散碎不成形，顏色變深。
②.電動機負荷持續偏高。
③.主要出油位置移向出餅端，出油減少，油色深褐。
以上現象如果持續較長時間，可能發生重大事故，必須迅速減少進料量：與上道蒸炒工段取得聯系，減低蒸炒鍋夾層的蒸汽壓力；在蒸炒鍋及輔助蒸炒鍋（如有裝置）中加入直接蒸汽：將料坯水分調整到正常水平；必要時刻在輔助蒸炒鍋或送料絞籠內加入一些水或生坯，待負荷下降后再調整至正常。
二、螺旋榨油機設備如果入榨料坯溫度低，含水量大時，可能發生以下現象；
①.進料量顯著減少或不進料
②.餅塊發松發軟，水汽多，餅的表面帶油，餅塊成大片狀不碎。
③.電機負荷降低。
④.出油量減少，出渣量增多，油發白起沫，主要出油位置移向進料端。
發生以上情況時，應及時與上道蒸炒工段取得聯系，可關閉蒸炒鍋出料門，逐步提高蒸炒鍋夾層的蒸汽壓力，使料坯在蒸炒鍋內存料時間加長。螺旋榨油設備機上有輔助蒸炒鍋裝置的，應同時關閉輔助蒸炒鍋出料口，待水分達到要求后，再重新進料。使螺旋榨油設備逐步恢復正常。